剪切機在運行中的位置移動是十分危險的,此時需要工作人員先關(guān)閉設(shè)備、斷電,檢查剪切機系統(tǒng)內(nèi)空氣情況,應(yīng)先將設(shè)備內(nèi)空氣排凈后,降低壓強,使油路保持在正常的真空狀態(tài)后,再重新工作。橫剪機大多數(shù)剪切機在運行時候,是穩(wěn)定在地上的。如果在運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備在不斷顫抖,甚至出現(xiàn)緩慢的移動了位置,這時候就需要先停止工作再進行處理。

硅鋼片自動橫剪機的在生產(chǎn)中運用很頻繁，它可以自由調(diào)節(jié)剪切機的剪切速度、剪切深度，數(shù)控剪切機體內(nèi)的電腦工控機進行控制，穩(wěn)定可靠工作，按照本實用新型設(shè)計主題所制作的數(shù)控橫剪機，必將給電子、電器、電機行業(yè)的矽鋼片、鋼帶剪切帶來積極的使用效果。那您知道它是如何組成的嗎，下面橫剪機廠家?guī)Т蠹乙黄饋硖接懸幌隆９桎撈詣訖M剪機工藝過程︰將卷料放開，歷經(jīng)伺服電機定長送料，透過各種剪切沖壓刀具，剪切成符合圖紙要求的...

數(shù)控橫剪線機械操作時的三大要求數(shù)控橫剪線機械是現(xiàn)在科學技術(shù)的結(jié)晶，是橫剪線企業(yè)的主要使用設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于多個行業(yè)。但是數(shù)控橫剪線機械在操作的時候，要注意很多的細節(jié)，下面小編就來介紹下數(shù)控橫剪線機械操作時的三大要求。首先，我們在操作機械設(shè)備的時候，先要查看一下機械設(shè)備的各個裝置及工件是否都正常。我們應(yīng)該把工件卡緊并用頂針頂緊，然后用雙手去轉(zhuǎn)動試運轉(zhuǎn)，確認情況一切正常后，才可以開車。我們還要根據(jù)工件...

微機控制橫剪線　微機控制橫剪線。這一設(shè)計的沖缺沖床及剪床，基本采用原第二代的設(shè)計機構(gòu)，不同的是定位方式采用微機控制，通過測長輥測長，數(shù)控定值送料，這樣可以提高剪切速度而又能較好的保證剪片精度。z大送料速度為150m／min。600型數(shù)控橫剪線。該線是在消化吸收國外橫剪線的基礎(chǔ)上結(jié)合我國的實際情況進行設(shè)計的。其自動化程度及控制水平達到或接近80年代中期國際水平。該線采用計算機控制，自動化程度高，操作...

橫剪線安全預(yù)防辦法：　1.員工工作前準確穿戴勞保用品；　2.保證設(shè)備安全防護設(shè)備完整、有用；　3.熟知本崗位的風險因素和對應(yīng)的防范辦法；　4.工作中嚴格遵守安全操作規(guī)程的各項請求；　5.不冒險工作、不疲勞工作、不操作自己不熟悉的設(shè)備。橫剪線呈現(xiàn)安全問題應(yīng)急辦法： 1.出產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)當即按動急停按鈕，中止機器工作?！?.遇突發(fā)停電，采納暫時應(yīng)急照明辦法，封閉設(shè)備電源開關(guān)，在班長統(tǒng)一指揮...

橫剪機如何保證線切割加工質(zhì)量　　(1)選用適宜模具資料線切開加工一般是在坯料淬硬后進行的如選用了T8A、T10A等碳素工具鋼因為難以淬透淬硬層較淺經(jīng)使用修磨后可能將淬硬層磨掉而硬度明顯下降.為了進步線切開模具的使用壽命和加工精度應(yīng)選用淬透性杰出的合金工具鋼或硬質(zhì)合金來制造這些資料從表層到中心的硬度沒有明顯的下降.　　(2)挑選比較好的線切開液(水基工作液). 線切開液關(guān)于線切開起著非常要害的效果所...

數(shù)控橫剪機的使用環(huán)境　　數(shù)控橫剪機的使用環(huán)境：為提高數(shù)控橫剪機的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕變質(zhì)，造成接觸不良或元件間短路，影響設(shè)備的正常運行。精密數(shù)控橫剪機要遠離振動大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等，盡量與這些設(shè)備拉開一定的距離，有條件的企業(yè)可以獨立設(shè)置鐵芯橫剪車間。　　1.可完成疊片式全直接縫鐵芯片型的自.....

橫剪線剪切部分磨損的影響因素　　不管在沖裁或剪切過程中，數(shù)控橫剪機模具和剪刀的剪切部分因承受力、熱與摩擦的效果發(fā)生磨損。它的使用壽命的長短和生產(chǎn)率的凹凸，首要取決于模具和剪刀資料是否具有應(yīng)有的切削性能。此外，這種資料的工藝性能對它本身制造和刃磨質(zhì)量也有顯著地影響　　熱處理性能好、變形小、脫碳層淺、淬透性要好，這是作為工具鋼應(yīng)具有的重要工藝性能。有必定的焊接性能、無機粘接能力和被切削加工性能。用于高...

橫剪線與縱剪線的區(qū)別是什么　橫剪線與縱剪線在開始的產(chǎn)品基礎(chǔ)上增加了步進功用和主動理料功用，片型巨細能夠?qū)訉舆f減，不用重新輸入巨細，操作簡便，加上主動理料功用，減少了整理硅鋼片的時間。那么，你知道其間的差別不?？朴癁槟榻B。　橫剪線用于將金屬卷板通過開卷、校平、定尺、剪切成所需長度的平坦板料并堆垛。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间摗⒐桎?、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料定尺橫剪操作。　橫剪線分類：　...

橫剪線剪切部分磨損的影響因素　不管在沖裁或剪切過程中，數(shù)控橫剪機模具和剪刀的剪切部分因承受力、熱與摩擦的效果發(fā)生磨損。它的使用壽命的長短和生產(chǎn)率的凹凸，首要取決于模具和剪刀資料是否具有應(yīng)有的切削性能。此外，這種資料的工藝性能對它本身制造和刃磨質(zhì)量也有顯著地影響。 熱處理性能好、變形小、脫碳層淺、淬透性要好，這是作為工具鋼應(yīng)具有的重要工藝性能。有必定的焊接性能、無機粘接能力和被切削加工性能。用于高速....

選擇橫剪機剪刀材料的標準　　不論在沖裁剪切過程中，數(shù)控橫剪機模具和剪刀的剪切部分因承受力、熱與沖突的作用發(fā)生磨損。它的使用壽命的長短和生產(chǎn)率的高低，首要取決于模具和剪刀資料是否具備應(yīng)有的切削功能。此外，這種資料的工藝功能對它本身制造和刃磨質(zhì)量也有顯著地影響。因此，數(shù)控橫剪機模具和剪刀工作部分的資料應(yīng)滿足下列基本功能要求：　　一、高的硬度，至少高于硅鋼片的硬度?！　《?、高的耐磨性，不然使用壽命不長，...

提高數(shù)控切割效率的方法數(shù)控切割機與手持切割和仿型切割的主要區(qū)別在于其切割速度快，切割精度高。但不少用戶在夠買了數(shù)控切割機后，覺得加工效率并未得到太大的改善。歸根結(jié)底，主要還是用戶對數(shù)控切割機的相關(guān)知識不夠了解，不能得心應(yīng)手的使用它。針對這些情況，我們可以采用以下辦法來解決?！〉趛i，數(shù)控系統(tǒng)不穩(wěn)定會導(dǎo)致的切割緩慢。　由于數(shù)控系統(tǒng)的CPU和硬盤發(fā)熱，導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定，不能穩(wěn)定工作；或是風扇磨損，硬盤震...

　　橫剪線呈現(xiàn)問題如何處理呢！在橫剪線操作生產(chǎn)過程中有時可能會呈現(xiàn)不知道什么原因橫剪線剪不動板了，正常情況下這個問題應(yīng)不會太大，漸漸一起來找一找原因?！　∈紫瓤匆幌聶M剪線是不是反轉(zhuǎn)了，不過在正常使用過程中大部分應(yīng)該不會是在這個問題上，我們再查看液壓油是否不行，吸空也會形成無力現(xiàn)象，掃除以上原因再看一下調(diào)理壓力的閥門有沒有關(guān)閉，如果全部正常的話，再查看油箱，看油箱里的油在機床剪切時是否有噴射狀，處理...

　　橫剪線生產(chǎn)線主要由上料小車、開卷機、校平機、送料機構(gòu)、剪板機、輸送設(shè)備、堆垛設(shè)備等組成。生產(chǎn)線中可以裝備縱剪機，將板料分切成需求的寬度定長剪切并堆垛。是集機、電、液一體化的高性能產(chǎn)品?！　∠駭?shù)控橫剪線這種高強度的機械設(shè)備在運用中難免會出現(xiàn)一些問題，這就需求用戶替換一些零件。那么在進行替換時需求留意哪些問題呢？下面便是具體介紹?！　?.在主軸電機選購時要特別留意類型及類型別選錯?！　?.數(shù)控橫剪...

*運動控制：采用PLC控制器，大量減少了接線又提高了系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性與實時性，并可進行遠程控制與故障診斷，可至大限度地縮短維護時間與費用。*模具：采用合金鋼制造，具有剪切毛刺小、模具壽命長、維護次數(shù)少等特點，模具制造工藝完全按照高速沖模具加工，維護、拆裝、研磨尤其方便，減少勞動強度。*壽命保證：制造配件及工藝的精良可很大程度的延長設(shè)備使用壽命。模具一次調(diào)試一般可加工500萬沖次。*安全性:設(shè)備...

性能要求：1、沖片性好，對制造微型、小型電動機更為重要。2、表面絕緣膜的附著性和焊接性良好，能防蝕和改善沖片性。3、基本無磁時效。4、鐵損低，這是硅鋼片質(zhì)量的重要指標。各國都根據(jù)鐵損值劃分牌號，鐵損愈低，牌號愈高5、較強磁場下磁感應(yīng)強度（磁感）高，這使電機和變壓器的鐵芯體積與重量減小，節(jié)約硅鋼片、銅線和絕緣材料等。6、表面光滑、平整和厚度均勻，可以提高鐵芯的填充系數(shù)。

橫剪機的安全操作內(nèi)容為：1.操作人員必須穿戴好勞保用品方可上崗。2.操作人員及配合人員必須熟悉本設(shè)備的工藝、性能及操作要領(lǐng)。3.啟動前檢查各制動點是否正常，設(shè)備潤滑按要求進行注油，操作臺控制開關(guān)是否在零位后，方可送電。4.嚴禁校平大于或小于設(shè)備規(guī)定范圍以外(寬度和厚度)的規(guī)格，校平機上下輥面間隙必須根據(jù)原料的厚度進行調(diào)整，不得隨意調(diào)整。5.在原料沒過剪板時，方準用自動控制程序。

　不管在沖裁剪切過程中，數(shù)控橫剪機模具和剪刀的剪切部分因承受力、熱與摩擦的效果產(chǎn)生磨損。它的使用壽命的長短和生產(chǎn)率的凹凸，首要取決于模具和剪刀材料是否具備應(yīng)有的切削功能。此外，這種材料的工藝功能對它本身制作和刃磨質(zhì)量也有顯著地影響。因而，數(shù)控橫剪機模具和剪刀作業(yè)部分的材料應(yīng)滿足下列基本功能要求：一、高的硬度，至少高于硅鋼片的硬度。二、高的耐磨性，否則使用壽命不長，換刀、換模頻繁。三、足夠的強度和韌...

開機前1. 檢查各動作機構(gòu)有無松動、損傷、異常。2. 檢查機器周圍及內(nèi)部無妨礙機器運行物品。3. 給各個潤滑點加油。4. 機床操作人員必須熟悉剪板機主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。5. 檢查開關(guān)是否完好，控制柜、操作臺各按鈕是否完好，各元件是否松脫。6. 檢查刀具是否裝好，有無松動、傾斜、雜物。

按縱剪金屬材質(zhì)，可分為銅帶橫剪線、不銹鋼橫剪線、冷板橫剪線、硅鋼橫剪線、馬口鐵橫剪線。按自動化程度，可分為全自動橫剪線，半自動橫剪線。 3.按可橫剪板厚，分為薄板橫剪線（加工厚度0.1-3.0mm)、厚板橫剪線(加工厚度3.0-6.0Mm）。